称重给料机是依赖于胶带拖拽原材料工作中,当原材料从料斗被胶带拖出后,在胶带的推动下,靠本身与胶带中间的滑动摩擦力稳定地往前挪动,进而达到持续、匀称地送料。
给料量的设置方式1:客户可以在称重显示仪表的控制面板上设置给料量,或是DCS发给料量信号到称重显示仪表格中,称重式给料机专用型仪表盘内嵌PID调整软件,控制器依据客户设置的主要参数开展自整定值计算,导出一个操纵电流量给变频控制器,更改称重式给料机电机额定功率,进而更改给料量,做到调整的目地。这般循环系统产生一个矮层自动控制系统,不断调整、维持更好操纵情况。
给料量的设置方式2:主控室的DCS系统软件依据接受到的称重式给料机意见反馈的仿真模拟瞬间给料量的电流量信号,再根生产工艺流程等综合性主要参数转变状况得到一个给料量信号,以4~20mA电流量信号方式发给称重式给料机的变频调速器。
依据较为后的結果,根据变频调速器更改主电动机的转速比,使具体给料量与规定的给料量同样,以达到生产工艺流程的必须。上级领导系统软件也可根据RS485通信口设定仪表盘各种各样主要参数,包含电子皮带秤校正和设定总流量等实际操作。
在称重给料机工作中的与此同时,还可导出多种多样情况或警报信号(声光报警器),产生一体化管理方法和对常见故障的妥善处理,如给料机情况信号:切料、方向跑偏等。